Bài viết này được viết bởi AI. Link đến bài gốc sẽ được đặt ở cuối bài.
Công nghệ tomography tích hợp của Nikon đã giúp hãng ống kính máy ảnh Tamron có cái nhìn chi tiết về các thành phần hàng đầu của họ. Tamron đã đối mặt với thách thức trong việc phân tích chính xác sự biến dạng của các thành phần ống kính nhựa. Thiết bị MCT225 của Nikon đã giải quyết vấn đề này bằng cách cho phép công ty tạo ra mô hình 3D từ các quét CT, có thể được so sánh trực tiếp với mô hình CAD và kết quả phân tích bằng phần mềm VGSTUDIO MAX. Điều này mang lại nhiều lợi ích, loại bỏ nhu cầu căn chỉnh nhiều điểm đo và cho phép quan sát hướng sợi trong nhựa gia cố sợi của Tamron, một phát triển quan trọng cải thiện độ chính xác phân tích.
Tamron đã áp dụng công nghệ tomography X-quang MCT225 của Nikon từ tháng 4 năm 2014, cho phép họ đánh giá chất lượng các bộ phận nhựa đúc và các thành phần cơ khí quan trọng của ống kính. Tamron có thể đánh giá chất lượng sản phẩm hoàn thiện bằng cách so sánh các thông số thiết kế với các đo lường thực tế được thu được thông qua quét CT sử dụng phần mềm VGSTUDIO MAX.
Hệ thống MCT225 của Nikon cũng cho phép kiểm tra bên trong sản phẩm để xem các khoảng trống trước đây không thể phát hiện được. Công nghệ này đã giúp Tamron nâng cao độ chính xác của quy trình phân tích và cải thiện quá trình kiểm soát chất lượng sản phẩm hoàn thiện. Ngoài việc đánh giá chất lượng sản phẩm hoàn thiện, hệ thống MCT225 cũng giúp phát hiện sự biến thiên trong các sản phẩm đúc, phát hiện khoảng trống và vết nứt, quan sát hướng sợi trong nhựa gia cố, điều tra các khuyết điểm trong quá trình lắp ráp, phân tích các sản phẩm cạnh tranh và kiểm tra khuyết điểm trong các mạch điện tử.
Tamron đã sử dụng công nghệ này trong nhiều phòng ban khác nhau trong công ty, từ phòng nghiên cứu và phát triển, thiết kế sản phẩm, sản xuất khuôn mẫu, đến phòng đảm bảo chất lượng. Đây là một bước tiến quan trọng trong sự phát triển công nghệ của Tamron.
Nguồn: Nikon’s MCT225 brings CT clarity to Tamron’s lens analysis